詳情

一、 定梁龍門加工中心 GLU28×40 主要技術(shù)描述

? 定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)，自主開發(fā)研制的工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義：
X 軸：工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng)；
Y 軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng)；
Z 軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng)；
? 床身（X 軸）
床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器后，帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) X 軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
? 立柱橫梁（Y 軸）
立柱橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小， 結(jié)構(gòu)剛性好。Y 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。
 

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) Y 軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

? 滑鞍滑枕（Z 軸）
滑鞍、滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好，啟停反映更快。
Z 軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) Z
軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)， 主運(yùn)動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng)，通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。

刀柄（BT50） 拉釘（P50T-2-MAS403）

? 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性， 維護(hù)保養(yǎng)方便。
? 潤滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。
? 冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對(duì)主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻，保證機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精度穩(wěn)定； 刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。
? 排屑裝置
分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。
? 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
? 安裝條件a、溫度
工作環(huán)境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃ b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1. 不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2. 避免陽光直射機(jī)床。
3. 避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4. 機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5. 空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6. 避免漏水、浸水。

d、電 源：3 相 380V±10%；50Hz±1Hz

詢價(jià)

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