定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60
定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)，自主開發(fā)研制的工作臺移動式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
服務(wù)熱線：021-54799033
詳情
一、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)描述
定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)，自主開發(fā)研制的工作臺移動式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
l 主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義：
X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動；
Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運動；
Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運動；
l 床身（X軸）
床身和工作臺材料均選用**度鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l 立柱橫梁（Y軸）
立柱橫梁大件采用**度鑄鐵，樹脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l 滑鞍滑枕（Z軸）
滑鞍、滑枕采用**度鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動態(tài)特性好，啟停反應(yīng)更快。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
主軸采用合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主運動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。
功率扭矩圖
l 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機(jī)運動的可靠性，維護(hù)保養(yǎng)方便。
l 潤滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。
l 冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻，保證機(jī)床主運動的精度穩(wěn)定；
刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。
l 排屑裝置
分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。
l 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
l 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃ - 40℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V；50Hz±1Hz
l 執(zhí)行參考標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)：《GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分: 通用技術(shù)條件》；其質(zhì)量精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB/T19362.1-2003 龍門銑床檢驗條件 精度檢驗 第1部分 固定式龍門銑床》。本產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、制造、交付過程實施標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南》。
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二、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)參數(shù) |
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項目 |
主要參數(shù) |
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加工范圍 |
X軸行程 |
mm |
6500 |
|
Y軸行程 |
mm |
3200 |
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|
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
|
龍門跨距 |
mm |
3200 |
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主軸端面至工作臺距離 |
mm |
250-1250 |
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工作臺 |
工作臺面積 |
mm |
6000×2500 |
|
比較大承重 |
T |
28 |
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|
T型槽數(shù)量 |
No. |
12 |
|
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T型槽尺寸/間距 |
mm |
28/200 |
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主軸 |
驅(qū)動方式 |
|
全齒輪傳動 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
10-4000 |
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|
主電機(jī)功率 |
kW |
22/26 |
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主軸扭矩 |
Nm |
866/1023 |
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主軸錐度及規(guī)格 |
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ISO7:24NO50 |
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|
拉釘規(guī)格 |
|
P50T-2-MAS403 |
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主軸直徑 |
mm |
Φ100 |
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進(jìn)給驅(qū)動 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/15/10 |
|
X、Y、Z進(jìn)給速度 |
m/min |
6/6/6 |
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刀庫
(可選配） |
刀庫容量 |
No. |
24、40 |
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刀庫形式 |
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機(jī)械手刀庫 |
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刀柄形式 |
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BT50 |
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刀具比較大直徑/鄰空位 |
mm |
Φ110/Φ220 |
|
|
刀具比較大長度 |
mm |
300 |
|
|
刀具比較大重量 |
kg |
20 |
|
|
定位精度（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003 |
X軸 |
mm |
0.028(0.022帶光柵尺) |
|
Y軸 |
mm |
0.020(0.015帶光柵尺) |
|
|
Z軸 |
mm |
0.015(0.010帶光柵尺) |
|
|
重復(fù)定位精度 |
X軸 |
mm |
0.020(0.014帶光柵尺) |
|
Y軸 |
mm |
0.018(0.012帶光柵尺) |
|
|
Z軸 |
mm |
0.010(0.008帶光柵尺) |
|
|
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC |
FANUC 0i |
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