立式加工中心VMC850Ⅱ

VMC850Ⅱ是海天精工立式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計(jì)制造符合 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)配 8000r/min 皮帶式主軸，采用 1.5:1 的減速使扭矩提升 50%，適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多面加工。典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工。

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一、立式加工中心 VMC850Ⅱ主要技術(shù)描述

VMC850主圖.png

VMC850Ⅱ是海天精工立式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，整體

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計(jì)制造符合 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工

序。標(biāo)配 8000r/min 皮帶式主軸，采用 1.5:1 的減速使扭矩提升 50%，適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、

儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多面加工。

典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工。

◆ 系統(tǒng)

配置 FANUC 0i-MF 數(shù)控系統(tǒng)。

◆ 機(jī)床床身及主體結(jié)構(gòu)

機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。

床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，床身結(jié)構(gòu)厚重。

橫向滑臺(tái)及工作臺(tái)均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺(tái)采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效增加機(jī)床穩(wěn)定性。

立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其剛度

和抗震性好，底部設(shè)計(jì)成“A”字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導(dǎo)致的前傾。

機(jī)床主軸箱采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于 A 型立柱中間，沿著立柱的兩根滾柱導(dǎo)軌在 Z 坐

標(biāo)方向上上下移動(dòng)。

◆ 進(jìn)給機(jī)構(gòu)

X/Y/Z 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)，采用無(wú)齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，

實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

◆ 導(dǎo)軌

X/Y 軸導(dǎo)軌均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌。

Z 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。

◆ 主軸
選用進(jìn)口主軸單元，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸最高轉(zhuǎn)速 8000r/min，
最大扭矩 143.3Nm。主軸前端帶有氣密封，適配 BT40 刀柄。

功率及扭矩圖如下：

刀柄及拉釘圖如下:

刀柄（BT40）拉釘（MAS403-P-40T-I(45°)）
◆ 潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣
系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。
◆ 冷卻系統(tǒng)
主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。
標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配
置柔性噴嘴。
◆ 排屑裝置
機(jī)內(nèi)后沖水，布置在工作臺(tái)兩側(cè)。
◆ 可選配測(cè)量系統(tǒng)
刀具測(cè)量系統(tǒng)：可增加選項(xiàng)配置刀具測(cè)量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長(zhǎng)度測(cè)量傳感器安置在工作臺(tái)后
端，用來測(cè)量刀具長(zhǎng)度，所測(cè)值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，
還能夠通過使用 NC 裝置中提供的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
工件測(cè)量裝置：可增加選項(xiàng)配置工件找正和測(cè)量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地
測(cè)量、找正工件的位置，自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測(cè)量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動(dòng)修正偏
置量；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量。
◆ 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
3、X/Y/Z 軸直線導(dǎo)軌均采用鋼制護(hù)罩防護(hù)。
◆ 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度： 17℃～25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
3.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3 相 380V ；50Hz±1Hz。
◆ 執(zhí)行參考標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)：《GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008
機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第 1 部分: 通用技術(shù)條件》；其質(zhì)量精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB/T18400.2—2010 加工
中心檢驗(yàn)條件第 2 部分：立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬(wàn)能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直 Z 軸）》和
《GB/T18400.4—2010 加工中心檢驗(yàn)條件第 4 部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》；
本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、交付過程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系要求及使用指南》。

上海玉兆精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控車床、加工中心、龍門五面加工中心、五軸加工中心等數(shù)控設(shè)備銷售及服務(wù)為一體的公司。秉承“誠(chéng)信做人，踏實(shí)做事”的價(jià)值理念，為客戶提供從車、銑、磨到工裝夾具的整體解決方案。

寧波海天，以鑄造精品、振興工業(yè)為己任，審時(shí)度勢(shì)，成立了寧波海天精工機(jī)械有限公司，依托海天集團(tuán)強(qiáng)大的資源優(yōu)勢(shì)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，引進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新并舉，實(shí)現(xiàn)了跨越式的大發(fā)展。如今，寧波海天精工產(chǎn)品已形成臥式加工中心、龍門鏜銑加工中心、數(shù)控車及車削中心、數(shù)控落地鏜銑床五大系列，百余個(gè)品種，公司擁有當(dāng)今世界**的生產(chǎn)環(huán)境和加工條件：已建成18萬(wàn)平方米現(xiàn)代化恒溫廠房、擁有多臺(tái)進(jìn)口大型導(dǎo)軌磨、大型龍門五面體加工中心、精密座標(biāo)鏜床、數(shù)控精密外圓及內(nèi)圓磨床、激光切割機(jī)、導(dǎo)軌淬火機(jī)等一系列先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。

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